Заполните форму
Менеджер свяжется с Вами в течение 5 минут

Воздушные/Масляные cепараторы Solberg

Обозначение фильтров и сепараторов Solberg:

Стандартные фильтры Solberg имеют заводскую табличку - «шильдик», на которой указана следующая информация:

  • Серия фильтра/сепаратора;
  • Тип сменного фильтрующего элемента;
  • Размер и информация по присоединению;

Например, следующий номер фильтра идентифицируется как:

«Фильтр серии HDL со сменным элементом воздушного/масляного сепаратора серии «PSG344/2» и размером присоединения 3’’ BSPT.

Общая информация

Последние разработки в конструкции воздушных и масляных сепараторов позволяют выбирать типы сменных фильтрующих элементов для отвода масляного тумана в зависимости от типа используемого оборудования. Теперь стало возможно определить подходящий класс фильтра, благодаря обширным исследованиям, проведенным отделом исследований и разработок Solberg. Пожалуйста, следуйте приведенным ниже правилам, чтобы правильно выбрать размер фильтра отвода масляного тумана. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

Рекомендации по подбору воздушных/масляных сепараторов Solberg

  1. В первую очередь, имейте в виду, что воздушные/масляные сепараторы, используемые в компрессорных системах, не подходят для работы с вакуумными системами. Первое, что нужно учитывать при выборе сепаратора для вакуумного насоса подходящего размера - это определить тип используемого вакуумного насоса. Размер и масса масляных частиц, выбрасываемых вакуумным насосом, так же разнообразны, как и количество применяемых моделей сепараторов, используемых в промышленности. Основными типами насосов являются пластинчато-роторные, винтовые, роторно-поршневые, жидкостные и поршневые вакуумные насосы. Каждый тип вакуумного насоса выбрасывает масляной туман со своими характеристиками масла и и требует соответствующих фильтрующих материалов для эффективной фильтрации и слива отходов.
  2. Определите тип масла, используемого в вакуумном насосе. Торговые марки, вязкость / сорт масла и смазочная база (минеральная, синтетическая и т.д.) - все это полезно для определения характеристик масляного тумана.
  3. Определите, сколько масла потребляет насос при нормальных условиях эксплуатации. Типичные нормы расхода - галлоны или литры в час. Как правило, часть потребляемого масла превращается в масляной туман.
  4. Рабочие циклы насоса, включая глубину вакуума, температуру масла, загрязняющие газы или пары, а также часы работы в день / неделю. Также определите максимальное падение давления, которое допустимо в системе.
  5. Определите рабочую температуру на выходе из насоса. Если она выше +104 °C, следует рассмотреть способы охлаждения масляного тумана. В большинстве случаев это достигается увеличением расстояния между насосом и фильтром.
  6. Обратите внимание на производителя и номер модели насоса, мощность, выпускное соединение на выходе и производительность (расход).
  7. В случае, когда уже используется существующий воздушный / масляный сепаратор (внутренний или внешний), важно указать желаемую цель для второго фильтра. Планируется ли создание многоступенчатой системы для тяжелых или экстремальных условий эксплуатации или есть другие требования к выпускаемому воздуху/газу? Если требуется многоступенчатая система, попробуйте определить цели первичной ступени и второй ступени.
  8. Обдумайте, где установить фильтр. По возможности, лучше всего устанавливать в среде с умеренной температурой от 2 до 37 °C и избегать условий замерзания, чтобы масло стекало свободно, не создавая чрезмерного противодавления в вакуумном насосе.

После того, как вы собрали столько информации, сколько возможно, отправьте эти данные в наш адрес для подбора необходимого оборудования.

Воздушные/масляные сепараторы находят свое применения в:

  • Вакуумные насосы и системы
  • Вакуумные печи
  • Вакуумная сублимационная сушка и дегазация
  • Металлизация в вакууме
  • Вакуумная сушка
  • Вакуумное напыление
  • Индивидуальные вакуумные насосные системы
  • Пищевая промышленность и упаковка
  • Промышленные вакуумные процессы
  • Вентиляционные отверстия для сброса давления на поршневых компрессорах
  • Медицина
  • Промышленная очистка масляного тумана
  • Оборудование для термообработки
  • Вакуумные присоски и подъемники
  • Оборудование для автоматизации
  • Лабораторное оборудование
  • Системы обнаружения утечек и проверки на герметичность
  • Паровые стерилизаторы, стерилизаторы
  • Поршневые двигатели
  • Системы вентиляции картера